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中國光伏行業(yè)多晶硅市場分析：2016產(chǎn)量占全球48.5%

來源：中商產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布日期：2017-07-30 19:52

多晶硅光伏

改良西門子法生產(chǎn)成本持續(xù)降低。多晶硅的生產(chǎn)成本中，能源、原料和折舊是多晶硅生產(chǎn)中比例最大的三項成本，分別占到總成本的39-46%、21-19%、19-12%，影響成本的關鍵是能源消耗和原料消耗。近年來，基于改良西門子法的多晶硅生產(chǎn)能源消耗降低顯著，從2009年的綜合能耗40.06kgce/kg，降低到2016年的12.28kgce/kg，降幅達69.4%。原料消耗包括三氯氫硅、硅粉、四氯化硅等，最終集中體現(xiàn)在硅耗上，目前先進企業(yè)的指標已達到1.15kg硅/kg-Si，接近理論值，降本空間已極為有限。

由于改良西門子法降本空間已較為有限，近年來硅烷流化床法開始受到業(yè)界的廣泛關注，國際上REC和SunEdison采用硅烷法生產(chǎn)顆粒硅已超30年，江蘇中能2015年開始試運行硅烷流化床工藝。硅烷流化床法是將硅烷通入加有小顆粒硅粉的流化床(FBR)反應爐內(nèi)進行連續(xù)熱分解反應，生成粒狀多晶硅。與改良西門子法相比，硅烷分解后產(chǎn)生的尾氣主要是氫氣，易于回收利用，硅烷法分解和尾氣回收環(huán)節(jié)物料周轉(zhuǎn)量少，投資省，且硅烷分解溫度低，電耗低，便于采用流化床連續(xù)生產(chǎn)，其缺點在于易燃易爆具備安全隱患，制成的多晶硅純度相對較差，成本相對更高。我們認為，隨著技術的進步以及產(chǎn)業(yè)的逐步重視，硅烷流化床法的市場份額將會有所增加，據(jù)2016版《中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展路線圖》預測，到2020年，硅烷流化床法占比有望達到8%。